一、概述
1、本系統(tǒng)主功能采用B/S架構(gòu)，客戶端無需安裝；條碼及相關(guān)硬件交互信息采用C/S架構(gòu)；倉儲分揀采用PDA手持設(shè)備。
使用分布式數(shù)據(jù)庫技術(shù)，提高大數(shù)據(jù)檢索的效率，提高系統(tǒng)的并發(fā)性
2、采用緩存技術(shù)，加速客戶端從服務(wù)器端拉取數(shù)據(jù)的效率，提高系統(tǒng)的使用性能。
3、采用數(shù)據(jù)邏輯的多層架構(gòu)，結(jié)構(gòu)和代碼分離，確保系統(tǒng)后續(xù)的修改維護簡單方便。
二、系統(tǒng)管理
1、系統(tǒng)管理不僅是系統(tǒng)的用戶及其權(quán)限的管理；也是對系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的設(shè)置和運行參數(shù)配置的管理，是整個系統(tǒng)得以有效管理的基礎(chǔ)。
某個賬戶在系統(tǒng)中所能看到和操作的數(shù)據(jù)范圍取決于該賬戶所在的組織架構(gòu)的節(jié)點。
2、某個賬戶在系統(tǒng)中所能操作的菜單權(quán)限由角色進行規(guī)范和定義
3、同一個頁面中不同的權(quán)限由角色的類別決定
4、功能模塊包括：組織架構(gòu)、權(quán)限角色、系統(tǒng)賬戶等
5、物料等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置，包括物料換算單位
三、訂單管理
1、登記訂單
（1）登記訂單合同基本信息，包括產(chǎn)品明細、回款方式、合同附件等信息
（2）每個訂單生成一個二維碼或條碼，掃描或上傳圖紙
（3）訂單明細中的每個產(chǎn)品可以是產(chǎn)品表中的產(chǎn)品，也可以是新創(chuàng)建的產(chǎn)品名稱，新創(chuàng)建的產(chǎn)品名稱同時寫入產(chǎn)品資料表中。
2、回款與成本分攤
（1）回款管理
（2）費用分攤，除物料費用外（可直接從系統(tǒng)中拉?。怯浽撚唵武N售過程中的其他各項支出，以便進行最終的成本核算。
設(shè)置和管理訂單的利潤、設(shè)計成本、生產(chǎn)成本的預(yù)算比例
3、訂單審核
（1）提交審核，提交后不可編輯
（2）審核可以設(shè)置單個或多人審核，審核類型為同意與駁回
（3）審核駁回后可重新編輯
（4）訂單審核通過后進入設(shè)計模塊
四、項目設(shè)計
1、設(shè)計計劃
（1）制定設(shè)計計劃，包括計劃開始時間，結(jié)束時間，項目負責人，設(shè)計人員，計劃工時等
（2）計劃變更
（3）計劃暫停等異常處理
2、計劃審核
（1）根據(jù)訂單金額所分得的成本份額，超過該份額，設(shè)計計劃不可提交，提交不可編輯
（2）審核可以設(shè)置單個或多人審核，審核類型為同意與駁回
（3）審核駁回后可重新編輯
（4）訂單審核通過后進入設(shè)計模塊
3、計劃執(zhí)行
（1）項目負責人領(lǐng)取設(shè)計任務(wù)
（2）項目負責人可分解該設(shè)計計劃到每個設(shè)計人員（也可不予分解）
（3）系統(tǒng)記錄該項目設(shè)計的實際開始時間和實際結(jié)束時間，并根據(jù)工作日歷自動計算工時，以及該工時對應(yīng)的設(shè)計成本
（4）項目設(shè)計可暫停，暫停期間不計該項目的工時，即不計算該工時的成本
4、加班管理
（1）設(shè)計人員提交加班申請
（2）加班審核通過后才進行加班計算
（3）加班分兩種情況，一種是無加班工資的加班，工時體現(xiàn)在該員工的績效查詢報表中；另一種是支付加班工資的加班，加班的工時，以及相應(yīng)的成本納入項目設(shè)計的成本
5、設(shè)計BOM及上傳圖紙
（1）可直接新增BOM模板(樹形結(jié)構(gòu))，也可將機械設(shè)計軟件中生成的BOM表導(dǎo)入到系統(tǒng)，并關(guān)聯(lián)相應(yīng)的項目
（2）將歷史的設(shè)計BOM表納入BOM模板管理，可以直接選擇BOM模板并可進行編輯和調(diào)整。
（3）設(shè)計圖紙在線上傳
（4）提交審核，審核通過后進入生產(chǎn)模塊；
（5）審核駁回后須重新導(dǎo)入或編輯BOM表.
6、設(shè)計成本核算
（1）根據(jù)設(shè)計預(yù)算和實際成本，進行統(tǒng)計分析
五、生產(chǎn)管理
1、生產(chǎn)設(shè)置
（1）有關(guān)生產(chǎn)管理模塊的各種參數(shù)設(shè)置管理，該設(shè)置的權(quán)限可以由系統(tǒng)管理員統(tǒng)一設(shè)置
2、MRP公式設(shè)置
（1）生產(chǎn)過程中物料的計算公式，系統(tǒng)管理員可自行調(diào)整和自定義
3、生產(chǎn)設(shè)備登記
（1）登記設(shè)備的基本資源以及負責人，負責人從系統(tǒng)的登錄賬戶中選取
4、工序設(shè)置
（1）設(shè)置所有的工序，以及該工序關(guān)聯(lián)的設(shè)備，可以是一臺設(shè)備或者多臺設(shè)備
（2）設(shè)置工序的負責人，負責人從系統(tǒng)的登錄賬戶中選取
5、工序檢驗
（1）檢驗設(shè)置分為：首檢，全檢，隨機抽檢， 批量抽檢，巡檢，可以多選
（2）當需要檢驗時，只有檢驗合格，方可進行工序的交接。
（3）若不檢驗則當前工序結(jié)束后，即可進行工序的交接
6、產(chǎn)品檢驗
（1）檢驗設(shè)置分為：首檢，全檢，隨機抽檢， 批量抽檢，巡檢，可以多選
（2）當需要檢驗時，只有檢驗合格，方可進行入庫。
（3）若不檢驗則當前工序結(jié)束后，即可進行入庫操作
7、工藝BOM
（1）根據(jù)設(shè)計BOM，編輯生產(chǎn)工藝BOM表，也可新建BOM表（從BOM模板中選取并編輯），也可通過Excel直接導(dǎo)入構(gòu)建BOM表。
可上傳相關(guān)BOM表原始文件以及相關(guān)圖紙
（2）一個完整的BOM表描述的是一個產(chǎn)品的生產(chǎn)物料的結(jié)構(gòu)，或者BOM表明細中單個的零件，都可以上傳圖紙，同時支持BOM表在實際應(yīng)用的過程中，在生產(chǎn)任務(wù)中進行上傳圖紙，或者是關(guān)聯(lián)圖紙
（3）將訂單明細中的產(chǎn)品可分別選擇：采購（待購件）、出庫（庫存件）、生產(chǎn)（自產(chǎn)件）、外協(xié)（指整個產(chǎn)品的外協(xié)處理，若是某一部分工序需要外協(xié)，則在生產(chǎn)管理的模塊中進行處理），這四種類型對應(yīng)不同的處理方式，采購部分，直接進入采購模塊的采購計劃；出庫部分，暫不予處理，待最后所有的產(chǎn)品都到位后，一道處理；生產(chǎn)部分，直接進入生產(chǎn)模塊；外協(xié)部分，直接進入外協(xié)模塊
（4）產(chǎn)品可以拆分，滿足同一個產(chǎn)品可以有不同的處理方式
8、工序路徑
（1）創(chuàng)建路徑名稱，在該名稱下面綁定先后工序或者并行工序
（2）進行生產(chǎn)任務(wù)設(shè)置時，選擇該工序路徑名稱，系統(tǒng)自動帶入當前生產(chǎn)任務(wù)所需要的工藝流程
9、任務(wù)管理
（1）根據(jù)訂單合同中的產(chǎn)品明細，分解為不同的生產(chǎn)任務(wù)，即工單。
（2）可以新建生產(chǎn)任務(wù)（無訂單管理模塊中的訂單關(guān)聯(lián)，例如自制產(chǎn)品的時沒有來自客戶的訂單來源），也可使用excel導(dǎo)入
生產(chǎn)任務(wù)包括生產(chǎn)路徑，生產(chǎn)路徑關(guān)聯(lián)到工序與設(shè)備
（1）在生產(chǎn)任務(wù)的工序明細中，可以直接填寫生產(chǎn)計劃，及計劃開始時間，計劃完工時間等，也可在生產(chǎn)計劃模塊中進行處理
（2）全部生產(chǎn)任務(wù)可以整體外協(xié)處理，與訂單管理模塊中的分解到外協(xié)相同
（3）部分工序外協(xié)是，以外協(xié)為節(jié)點應(yīng)拆分成不同的生產(chǎn)任務(wù)，例如ABC三個工序，如果B為外協(xié)處理，那么應(yīng)該拆分成ABC三個不同的生產(chǎn)任務(wù)，當A生產(chǎn)完畢后，應(yīng)辦理半成品入庫，B外協(xié)完工回廠后，C應(yīng)該領(lǐng)料，開始生產(chǎn)任務(wù)的處理。
（1）生產(chǎn)任務(wù)發(fā)布后，即可進行生產(chǎn)計劃，發(fā)布的權(quán)限可以是上級負責人，這里省略掉審核過程，若是需要審核，則在系統(tǒng)的設(shè)置中勾選，則不可忽略審核環(huán)節(jié)
（2）任務(wù)變更：未生產(chǎn)的已發(fā)布的任務(wù)，則直接拉回到本模塊，進行修改調(diào)整；已生產(chǎn)的任務(wù)；則拉回相應(yīng)的工藝流程到本模塊，將已進行生產(chǎn)的工藝流程進行備份，且關(guān)聯(lián)到該任務(wù)后，調(diào)整新的工藝流程進行發(fā)布，未拉回的工藝流程不受影響。
（3）任務(wù)暫停：暫停后，與該生產(chǎn)任務(wù)相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)計劃和工單同時暫停，不可操作。
10、生產(chǎn)計劃
（1）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)編輯生產(chǎn)計劃，若在生產(chǎn)任務(wù)階段已經(jīng)完成了計劃，則可忽略。
（2）由生產(chǎn)計劃生成派工單，打印時帶有條碼和二維碼
（3）生產(chǎn)管理人員發(fā)布生產(chǎn)任務(wù)后，車間班組進行簽收，即可開始生產(chǎn)，也可以直接發(fā)布到車間，省略車間班組的簽收動作，發(fā)布內(nèi)容包括：任務(wù)號，批次號，工件號，工件名稱，工序號，工藝名稱，數(shù)量，車間，工位，班次，計劃開工時間，計劃完工時間，實際開工時間，實際完工時間，優(yōu)先等級，其中優(yōu)先級為生產(chǎn)的順序的依據(jù)
（4）系統(tǒng)可完成工單批次的拆分、合并、插入、凍結(jié)終止、激活、工單數(shù)量及開工時間等信息的修改，調(diào)整工單順序。只要任務(wù)沒有開工，系統(tǒng)可逐級撤銷下達的任務(wù)。這樣可支持生產(chǎn)現(xiàn)場各種情況的處理，如臨時插單、設(shè)備故障，在計劃調(diào)度層面進行預(yù)判調(diào)整，從而最小程度的影響現(xiàn)有生產(chǎn)。 其中：
（5）插單：調(diào)整優(yōu)先級；
（6）訂單拆分：按訂單現(xiàn)有生產(chǎn)數(shù)量進行批次拆分，自動生成拆分后信息；
（7）訂單凍結(jié)激活：對暫時不生產(chǎn)的訂單或有問題的訂單進行緊急暫停；
（8）訂單修改和插入：手工調(diào)整現(xiàn)有訂單或插入一個生產(chǎn)工單
11、工單審核
（1）審核可以設(shè)置單個或多人審核，審核類型為同意與駁回
（2）審核駁回后可重新編輯
（3）訂單審核通過后進入實際的生產(chǎn)流程
12、生產(chǎn)流程
（1）生產(chǎn)計劃模塊中制定的派工單，自動推送到各個生產(chǎn)班組
（2）根據(jù)派工單及選擇物料清單，生成領(lǐng)料單，并傳至庫存模塊，庫管員確定后，即領(lǐng)料出庫完成，同時，庫存減少
（3）退料單，根據(jù)派工單及選擇物料清單，生成退料單，傳至庫存模塊，庫管員確定后，即退料完成，同時，庫存增加
（4）每個工序生產(chǎn)完成后，可以檢驗，也可以不檢驗，由是否設(shè)置了工序檢驗決定。
（5）工序與工序之間的流轉(zhuǎn)，移交方采用如下方式之一進行：通過電腦進行手工操作；通過電腦外接掃碼槍進行掃條碼操作；通過手持終端掃二維碼進行操作；接收方因為上個流程的質(zhì)量或者其他原因，可以打回到上一個移交方。
（6）對于當前的派工單，工序流程全部完成，且產(chǎn)品檢驗合格，則生成生產(chǎn)入庫單，庫管員確定后，即入庫完成
13、工單異常
（1）在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外情況時將工單置為掛起狀態(tài)暫停執(zhí)行工單的掛起有多種情況
（2）首檢不合格經(jīng)相關(guān)人員確認后將工單掛起
（3）生產(chǎn)線上設(shè)備發(fā)生異常生產(chǎn)過程不能繼續(xù)
（4）其他行政性因素
（5）工單掛起后當條件發(fā)生變化需要繼續(xù)生產(chǎn)時將工單的狀態(tài)重新置為生產(chǎn)。
（6）工單控制分為三個層次，分別為： 1) 部門級工單控制：對整個工單進行控制； 2) 工序級工單控制：對產(chǎn)品加工過程中的某個工序的工單進行控制，對當前工單的其他工序不產(chǎn)生影響； 3) 班次級工單控制：對產(chǎn)品加工過程中的某個工序的某個線體的某個班次的工單進行控制，不影響當前工單在當前工序其他線體的班次工單的生產(chǎn)；
14、質(zhì)量檢驗
（1）根據(jù)檢驗設(shè)置，進行檢驗
（2）詳實記錄檢驗結(jié)果
15、加班管理
（1）設(shè)計人員提交加班申請
（2）加班審核通過后才進行加班計算
（3）加班分兩種情況，一種是無加班工資的加班，工時體現(xiàn)在該員工的績效查詢報表中；另一種是支付加班工資的加班，加班的工時，以及相應(yīng)的成本納入項目設(shè)計的成本
16、生產(chǎn)成本核算
（1）根據(jù)生產(chǎn)成本預(yù)算和實際成本，進行統(tǒng)計分析
六、采購管理
1、供應(yīng)商目錄
（1）進行采購時須先行登記供應(yīng)商目錄，以及年度采購的上限值
（2）新加入的供應(yīng)商應(yīng)提交審核
2、采購任務(wù)
（1）系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)提交的財務(wù)任務(wù)，對于采購任務(wù)可以分批次進行采購
3、采購計劃
（1）編輯采購計劃
（2）本系統(tǒng)中其他模塊中自動生成的采購單
4、詢價管理
（1）可以設(shè)置必須詢價幾家供應(yīng)商，詢價完畢即提交審核
5、采購審核
（1）根據(jù)詢價的供應(yīng)商，指定最終供應(yīng)商
（2）采購審核通過后即進入正式的采購操作
6、采購合同
（1）將當前的采購單進行匯總，根據(jù)同一個供應(yīng)商為依據(jù)，分別生成采購合同。
（2）采購合同產(chǎn)生應(yīng)付款，數(shù)據(jù)進入財務(wù)管理模塊
（3）經(jīng)辦人可追蹤付款情況與發(fā)票管理（發(fā)票發(fā)推到項目及每個物料）
7、驗收入庫
（1）經(jīng)質(zhì)檢的物料，可提交庫管員入庫
（2）庫管員清點產(chǎn)品數(shù)量后，進行入庫確認操作
8、采購付款
（1）應(yīng)付款明細管理，多個明細也可生成對賬單
（2）提交付款申請單，部門，總經(jīng)理審批后即可進入財務(wù)模塊進行付款操作
（3）生成付款單前可微調(diào)付款金額，并形成微調(diào)記錄
七、庫存管理
1、倉庫設(shè)置
（1）根據(jù)產(chǎn)品資料類別設(shè)置倉庫（或者虛擬倉庫），包括：成品倉庫、半成品倉庫、物料倉庫、輔料倉庫
（2）倉庫屬性包括：所屬單位部門（針對有分公司或者有外部倉庫的情況）、倉庫名稱、倉位（一個倉庫可劃分多個倉位）
2、庫存臺賬
（1）庫存總表與庫存明細表為一對多的關(guān)系
（2）庫存產(chǎn)品信息：產(chǎn)品編碼、品名、規(guī)格、類別、批次、有效期、存儲倉庫，存儲倉庫貨位，庫存數(shù)量，預(yù)出庫數(shù)量(系統(tǒng)中發(fā)起的出庫操作但未實際出庫時，進行預(yù)出庫占位，防止實際出庫時無貨可出)，可出庫數(shù)量（庫存數(shù)量=預(yù)出庫數(shù)量+可出庫數(shù)量），成本單價（根據(jù)入庫實際成本計算的平均值），成本金額（庫存數(shù)量*成本單價），附件、備注等
（3）庫存總表：初始數(shù)據(jù)導(dǎo)入；根據(jù)倉庫、品類等進行查詢統(tǒng)計分析；數(shù)據(jù)導(dǎo)出
（4）出入庫明細：出入庫的流水記錄
3、安全庫存設(shè)置
（1）庫存數(shù)據(jù)編輯：具有一定權(quán)限的用戶，可以直接編輯庫存數(shù)據(jù)
（2）庫存盤點：通過庫存盤點調(diào)整庫存總表；保留盤點記錄；盤點表需提交審核，審核通過后修改庫存總表
4、出入庫單管理
（1）根據(jù)物料的特點，可以是先進先出，也可以是保質(zhì)期外限制出庫
（2）根據(jù)物料的特點，進行數(shù)量單位的換算
（3）系統(tǒng)中各項操作產(chǎn)生的出入庫單，提交到本模塊
（4）出入庫單審核通過（即出入庫的確認過程，可由庫管員自行操作）后正式出入庫，即生成出入庫明細以及調(diào)整庫存總表數(shù)量
5、調(diào)撥移庫
（1）指對本系統(tǒng)中各倉庫之間的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移調(diào)撥，如調(diào)撥給供應(yīng)商進行委外加工的物料。
（2）調(diào)撥過程為：選擇倉庫發(fā)起調(diào)撥（發(fā)起調(diào)撥后即暫用該調(diào)撥的庫存數(shù)量）、審核、接收方確認（確認后本倉庫庫存數(shù)量增加）
八、外協(xié)管理
1、分配采購員
（1）系統(tǒng)根據(jù)采購員所采購的產(chǎn)品類別進行自動分配采購員
（2）對于每一個訂單，外協(xié)部長也可以手工分配采購員
2、匹配供應(yīng)商
（1）選擇供應(yīng)商，填寫發(fā)包日期，填寫加工費用
（2）本月累計所選供應(yīng)商的加工金額，超過供應(yīng)商加工額度，則不予發(fā)包
（3）加工費用不可超過生產(chǎn)部門規(guī)定的加工費用的5%，若生產(chǎn)部門規(guī)定的加工費用為0則不受此限。
（4）匹配供應(yīng)商后，外協(xié)部長應(yīng)進行審核操作。
3、訂單收貨
（1）對回廠外協(xié)零件進行收貨登記
（2）收貨時間為實際收貨時間，超過約定的最遲回廠時間，則自動判定為逾期
（3）逾期將根據(jù)該供應(yīng)商的逾期扣款系統(tǒng)進行扣款
（4）收貨后交付檢驗部門。
4、質(zhì)量檢驗
（1）對于收貨部門移交的零件，質(zhì)檢部門須確認收貨
（2）如前所述，質(zhì)檢分為檢驗與待定另種模式
（3）檢驗結(jié)束后，對于修復(fù)和報廢的零件，直接打回到匹配供應(yīng)商重新進行外協(xié)發(fā)包，對于合格或者待定的零件，移交到生產(chǎn)部門后，在生產(chǎn)裝配時進行二次質(zhì)檢。
5、生產(chǎn)裝配
（1）質(zhì)檢產(chǎn)品移交到生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)組裝，對于本次移交生產(chǎn)部門須進行確認操作。
（2）對于首次質(zhì)檢為合格的零件，在生產(chǎn)裝配時判定為不合格的，則直接退回，同時產(chǎn)生沖紅結(jié)算單，發(fā)回到匹配供應(yīng)商繼續(xù)進行匹配供應(yīng)商操作。
（3）對于首次質(zhì)檢為待定的零件，在生產(chǎn)裝配時需進行質(zhì)檢，質(zhì)檢結(jié)果為合格、修復(fù)、報廢三種。
6、訂單調(diào)整
（1）具有一定權(quán)限的管理員可進行如下操作：
（2）訂單終止
（3）收貨前暫停訂單
（4）打回到待收貨
（5）打回到分配供應(yīng)商
（6）調(diào)整收貨時間
7、賬單明細
（1）查詢已質(zhì)檢的訂單明細
（2）滿足賬期的訂單自定生成對賬單，無須且不可進行人工干預(yù)
（3）可查詢訂單明細相對應(yīng)的對賬單號與發(fā)票編號
（4）對賬單須填寫發(fā)票，且發(fā)票累計金額應(yīng)等于對賬單金額，方可提交付款審核
8、對賬單付款
（1）對賬單經(jīng)過部門審核、財務(wù)審核后，即可進行付款操作
（2）付款后須標記為已付款
（3）付款查詢：未到賬期待付款查詢；已到賬期待付款查詢；已付款明細查詢
9、賬單調(diào)整
（1）具有一定權(quán)限的管理員可進行如下操作：修改發(fā)票；刪除賬單明細
10、供應(yīng)商數(shù)據(jù)查詢
（1）分配供應(yīng)商賬戶，可自行查詢供應(yīng)商自身的訂單和對賬單
九、交付發(fā)貨
1、發(fā)貨準備
（1）發(fā)貨前，須先進性產(chǎn)品出庫操作，即向倉庫提交產(chǎn)品出庫單
（2）同一合同的產(chǎn)品明細，可以分批進行出庫處理
（3）庫存中可出庫數(shù)量滿足當前出庫要求，經(jīng)庫管員確認后，即可出庫
2、發(fā)貨清單
（1）根據(jù)已出庫產(chǎn)品，生成發(fā)貨清單
（2）發(fā)貨清單提交審核
3、發(fā)貨審核
（1）關(guān)聯(lián)合同的回款情況，滿足發(fā)貨條件，即可審核通過
（2）可設(shè)置多人審核
十、設(shè)備管理
全面記錄設(shè)備日常維護、維修記錄、在線分析故障記錄、設(shè)備檔案、技術(shù)資料、履歷等信息使用方便。全方面改善設(shè)備的利用率、壽命、維護成本、能源消耗和安全性。 通過對維護、維修記錄的分類匯總，總結(jié)規(guī)律，減少維護人員的現(xiàn)場巡查，集中關(guān)注預(yù)測性維護。 通過作業(yè)采集、設(shè)備控制等信息，動態(tài)記錄設(shè)備的運行狀態(tài)，使生產(chǎn)管理人員能及時掌控生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況和能力，合理安排生產(chǎn)，及時調(diào)度，保障生產(chǎn)設(shè)備處于最佳狀態(tài)，生產(chǎn)順利、有序、高產(chǎn)、低耗進行。
1、設(shè)備檔案
建立信息檔案庫，記錄這些設(shè)備的基礎(chǔ)信息、附屬設(shè)備信息； 記錄購進、使用和維護要求的基本信息。
2、設(shè)備狀態(tài)
默認為設(shè)備正常； 標記設(shè)備異常狀態(tài)
3、維護保養(yǎng)
制定各設(shè)備的維護和保養(yǎng)計劃； 定期對設(shè)備進行檢修維護和保； 查閱各設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄
4、設(shè)備維修
故障報修； 故障維修記錄在案； 設(shè)備報廢
5、設(shè)備借入/借出/歸還
借入方發(fā)起，借出方確認
十一、財務(wù)管理
銷售模塊涉及到的經(jīng)辦人對回款的跟進與查詢，已在銷售模塊中敘述； 采購模塊涉及到的經(jīng)辦人請款，以及相應(yīng)的審核操作，已在采購模塊中敘述； 項目的成本核算相關(guān)的查詢報表，在查詢統(tǒng)計模塊中體現(xiàn)
1、收款管理
總賬和明細； 收款標記
1、付款管理
總賬和明細； 付款標記
1、查詢統(tǒng)計
應(yīng)收應(yīng)付； 待收待付； 查詢統(tǒng)計報表
十二、系統(tǒng)外設(shè)
1、系統(tǒng)外設(shè)
指主系統(tǒng)之外的與外設(shè)設(shè)備相關(guān)的C/S架構(gòu)的子系統(tǒng)；關(guān)于打印，除了條碼打印這類特殊打印外，其他各種單據(jù)打印在主系統(tǒng)中進行打印。
2、條碼二維碼打印客戶端
打印客戶端為C/S架構(gòu)，連接不干膠打印機，可打印條碼或二維碼； 具體流程為：系統(tǒng)中需要打印的數(shù)據(jù)自動扔進打印池，客戶端從打印池中讀取數(shù)據(jù)進行選擇后的批量打印。
3、圖紙掃描客戶端
掃描時，須填寫圖紙編號，名稱，制圖人等圖紙基本屬性； 根據(jù)掃描設(shè)備的不同，可以是批量掃描，也可以是單個圖紙的掃描
若是圖紙本身為電子文檔，則在系統(tǒng)中直接上傳，無須進行掃描操作
4、PAD設(shè)備掃碼
掃碼槍連接電腦，一般用于掃描條碼； PAD掃碼：基于安卓系統(tǒng)，安裝本系統(tǒng)的APP，功能同手機掃碼的APP
5、車間平板
可采用工業(yè)可觸摸平板電腦； 查看和操作當前工序處理的生產(chǎn)數(shù)據(jù)； 當前可直接在平板電腦上通過簡單的操作，實現(xiàn)開始生產(chǎn)，生產(chǎn)完工，缺料，暫停等操作； 直接查看當前圖紙
5、生產(chǎn)看板
跟單看板，查看訂單的生產(chǎn)進度情況； 其他看板根據(jù)實際需要進行研發(fā)
5、手機端
各級主管查詢業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)； 數(shù)據(jù)審核及相關(guān)數(shù)據(jù)處理
5、數(shù)據(jù)接口
使用啟達數(shù)據(jù)擺渡模塊進行異構(gòu)數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)對應(yīng)與數(shù)據(jù)對接； 開發(fā)標準數(shù)據(jù)接口，用于與第三方軟件進行對接
5、統(tǒng)計分析
內(nèi)置基礎(chǔ)的查詢統(tǒng)計分析報表； 根據(jù)各部門的報表模板進行開發(fā)分析報表； 自定義查詢報表